S-N220三菱交流接触器触头详细介绍

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S-N220三菱电机接触器触头 本条信息有乐清市中峰电器有限公司发布 电空接触器一般由触头装置、灭弧装置、传动装置组成。当电空阀线圈得电时，其控制的压缩空气进入传动气缸，推动活塞，压缩开断弹簧而向上运动，使动静触头闭合。当电空阀线圈失电时，其控制的压缩空气排向大气，在开断弹簧的作用下，推动活塞带动活塞杆和动触头下移，动静触头打开，同时灭弧。在主触头动作的同时，联锁触头也相应动作。

三菱接触器三動六静主触头常用型号选型：SN-10静/动触头、SN-12静/动触头、SN-18静/动触头、SN-21静/动触头、SN-25静/动触头、SN-35静/动触头、SN-50静/动触头、SN-65静/动触头、SN-80静/动触头、SN-95静/动触头、SN-100静/动触头、SN-125静/动触头、SN-150静/动触头、SN-180静/动触头、SN-225静/动触头、SN-300静/动触头、SN-400静/动触头、SN-600静/动触头、SN-800静/动触头、SN-1000静/动触头

S-N225三菱交流接触器触头技术特性

中峰电器触头厂家根据触头触点的含银氧化镉的量分别为:85%、40%、30%、含85％、40％银氧化镉触头电寿命达10万次以上，含30％银氧化镉触头电寿命可达5万次以上，混合银点，铜基点触头适用于分合次数较少的凸轮控制器。

触头:用于开关、继电器、电气连接及电气接插元件的电接触材料，又称电触头材料。一般分强电用触头材料和弱电用触头材料两种。根据使用对象的不同，对触头材料提出不同的要求。这些要求与触头的工作条件和在操作过程中产生的各种物理现象有关。

中峰电器触头厂家低压触头:空气开关、继电器触头用来接通和分断电路。自动化电路对电器的触头有很多的要求，例如对操作寿命（动作次数）的要求高。当电路的电压和电流达到一定值并通断电路时，触头间会产生电弧或火花，对触头会产生腐蚀作用。电气连接器及接插元件一般是在不带电情况下接通与分断电路，操作过程中接触部分不产生电弧或火花。由于它们在运行时不经常插拔，接通与分断次数不多（一般在数百次以下），因此它们与开关、继电器的触头有不同的要求。

接触器适宜于频繁地起动和控制交流电动机。广泛用作电力的开断和控制电路。它利用主接点来开闭电路，用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点，而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。 交流接触器的接点，由银钨合金制成，具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。

触头更换安装时，需先对比确认（原件与更换件有无差别），然后去尘，安装必须牢固，无明显摆动，触头安装后动静触头触点必须对准以***接触良好。

中峰电器触头厂家触头性能:为提高触头工作的可靠性，对触头材料的基本要求:1.触头材料的电率与热导率要高，以降低触头通过电流时的热损耗，减轻触头表面的氧化；2.触头材料的熔化温度与沸点高、熔化与蒸发潜热高，以减少在电弧或火花作用下触头的磨损量和不易使触头发生熔焊；3.触头材料对周围环境的化学性能要稳，触头受环境污染后接触电阻的变化小，接触电阻稳定；4.触头材的硬度与弹性要适当，硬度太大时，接触的面积小，弹性较大的材料在触头闭合时，由于触头间的弹跳使磨损加大；5.触头材料易于加工和焊接；6.触头材料的价格要低。对强电用触头材料，重要的要求是:1.具有低你接触电阻，防止通过额定电流时过热；2.电磨损率和机械磨损率小，具有较长的使用寿命；3.抗熔焊性能好，在故障情况下能顺利分断电路；4.剩余电流小灭弧能力强，分断大电流时能迅速灭弧，而且不会引起电弧重燃或持续电流。对弱小电用触头材料，要求:1.低而稳定的接触电阻和小的电磨损率，较长的使用寿命；2.具有较高的的最小起弧电压和最小起弧电流，使触头尽可能在无电弧情况下操作；3.这种触头闭合力小，故机械磨损不是重要问题。对直流触头，要求在直流操作条件下，从触头的一方到对方的材料转移要小。

触头分类:触头材料可分为3类。1.纯金属:如铜、银、金、铂、钯、镍、钨等。

中峰电器是一家集生产加工、经销批发触头的企业经营，交流接触器触头、直流接触器触头、电机车触头、启动器触头、西门子触头、ABB触头、LC1DF触头、富士触头、三菱触头、断路器触头、防爆触头、LG触头、凸轮触头是中峰触头的主营产品。中峰触头是一家经国家相关部门批准注册的企业。中峰触头以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。中峰触头热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。

一、触头磨损的原因

触头在多次接通和断开有载电路后，它的接触表面将逐渐产生磨耗和损坏，这种现象称为触头的磨损。触头磨损达到一定程度后，其工作性能便不能***，此时，触头的寿命即告终结。继电器和接触器的电寿命主要取决于触头的寿命。

触头磨损包括机械磨损、化学磨损和电磨损。机械磨损是在触头闭合和打开时研磨和机械碰撞所造成的，它使得触头接触面产生压皱、裂痕或塑性变形和磨损。化学磨损是由于周围介质中的腐蚀性气体或蒸汽对触头材料浸蚀所造成的，它使得触头表面形成非导电性薄膜，致使接触电阻变大，且不稳定，甚至完全破坏了触头的导电性能。这种非导电性薄膜在触头相互碰撞及触头压力作用下，逐渐剥落，形成金属材料的损耗。机械磨损和化学磨损一般很小，约占全部磨损的10％左右。

触头的磨损主要取决于电磨损。电磨损主要发生在触头的闭合和开断过程中，尤其以触头开断过程中产生的电磨损为主。在触头闭合电流时产生的电磨损，主要是由于触头碰撞引起的振动所产生的，在触头开断电流时所产生的电磨损，主要是由高温电弧造成的。

二、触头电磨损的形式

触头在分断与闭合电路过程中，在触头间隙中产生金属液桥、电弧和火花放电等各种现象，引起触头材料的金属转移、喷溅和汽化，使触头材料损耗和变形，这种现象称为触头的电磨损。电磨损直接影响电器的寿命。

触头的电磨损形式主要有两种，即液桥的金属转移和电弧的烧损。

1．液桥的形成和金属转移

触头开断时，在从触头完全闭合到触头刚开始分离的时间内，先是触头的接触压力和接触点数目逐渐减小，接触电阻越来越大，这样就使接触点的电流密度急剧增加，由此产生的热量促使接触处的金属熔化，形成所谓的金属液体滴。触头继续断开时，将金属液体滴拉长，形成液态金属桥，简称液桥。由于温度沿液桥的长度分布不对称，且其值是发生在靠近阳极的地方，因此，使金属熔液由阳极转移到阴极。实践证明，由于液桥的金属转移作用，经过很多次的操作后，触头的阳极因金属损耗而形成凹坑，阴极则因金属增多而形成针刺，凸出于接触表面。

在弱电流电器(如继电器)中，液桥对触头的电磨损有着重要的影响。

2．电弧对触头的腐蚀

电弧对触头的腐蚀十分严重，电弧磨损要比液桥引起的金属转移高出5～10倍。当负荷电流超过20A，甚至达到几百或上千安时，电弧的温度极高，触头间距离又较大，一般都有电动力吹弧，再加上强烈的金属蒸气热浪冲击，往往把液态金属从触头表面吹出，向四周飞溅。这种磨损与小功率电弧的磨损是不同的，金属蒸气再度沉积于触头接触表面上的机率已大大减小，使触头阴、阳极都遭到严重磨损，由于阳极温度高于阴极，所以阳极磨损更为严重。

三、减小电磨损的方法

减小触头的电磨损，提高触头的寿命，一般可从两方面着手，即减小触头在开断过程中的磨损和减小触头在闭合过程中的磨损。

1．减小触头开断过程中的磨损，即减小触头在开断时的电弧，其方法如下：

(1)合理选择灭弧系统的参数，例如磁吹的磁感应强度B。B值过小，吹弧电动力小，电弧在触头上停留时间较长，触头的电磨损增加；B值过大，吹弧电动力过大，会把触头间熔化的金属液桥吹走，电磨损也增加，因此，有一个的B值，在该值下电磨损最小。

(2)对于交流电器(如交流接触器)宜采用去离子栅灭弧系统，利用交流电流通过自然零点时不再重燃而熄弧，减小触头的电磨损。

 3)采用熄灭火花的电路，以减小触头的电磨损。这种方法就是在弱电流触头电路中，在触头上并联电阻、电容，以熄灭触头上的火花。这种火花熄灭电路对开断小功率直流电路很有效。

(4)正确选用触头材料。例如，钨、钼的熔点和汽化点高，因此，钨、钼及其合金具有良好的抗磨损特性，银、铜的熔点与汽化点低，其抗磨损性较差。

2．减小触头闭合时的磨损

触头闭合时的磨损主要是由于触头在闭合过程中的振动所引起的，因此，为了减小触头的电磨损，必须减小触头的机械振动，其方法见本章第三节。